Warum Kompakttellerfeder statt Tellerfeder?

KompaktTellerfeder

  • Einteilig, kraftgeprüftes Maschinenelement
    mit Werkszeugnis
  • Fehlerfrei, Kostengünstig bei Montage,
    Demontage, Schmierung und Wartung
    (kein Zerfall in Einzelteller möglich)
  • Individuelle Kennlinien
    wirtschaftlich herstellbar
    (Querschnitt wird individuell angepasst)
  • Lange Lebensdauer
  • Prozesssicher
    (100%-Kraftprüfung bei Funktionslänge; Schichtungsfehler
    ausgeschlossen)
  • Top Kraftniveau und Sicherheit selbst
    bei Federbruch
    (keine verklemmenden Einzelteile)
  • Kein Passungsrost bzw. minimierter
    Passungsrost
  • Querstabilität auch ohne
    Führung (bei kurzer Feder reicht Positionierung; Führung
    durchgehend entfällt)
  • Wirtschaftlich in top Edelstahl
    lieferbar (für lange Lebensdauer und
    statische Anwendungen)

Tellerfedern geschichtet

  • Viele Einzelteile, unzählige Toleranzen,
    keine Kraftprüfung
  • Fehlerträchtige Montage, Demontage, aufwendige Schmierung und aufwendige Wartung (leichter Zerfall in Einzelteller möglich)
  • Grobe Kennlinienabstufung (sonst sehr unwirtschaftlich)
  • Lebensdauer mit zum Teil
    extremen Streuungen
  • Nicht prozesssicher
    (Schichtungsfehler; große Kraftstreuung; geprüfte Federsäulen
    unwirtschaftlich; nicht kompakt)
  • Schneller Kraftabfall bis zum Totalausfall
    bei Federbruch
    (ggf. verklemmende Einzelteile mit dem Gehäuse; Bohrung)
  • Erheblicher Passungsrost an Führung und
    Tellern möglich
  • Ohne Querstabilität
    (auch bei kurzen Federsäulen durchgehende
    Führung erforderlich)
  • Schwierige Beschaffung in Edelstahl
    (meist nur für geringe Lebensdauer)